過粉線是什么線，一看就明白！
文章出處：永銘達(dá)數(shù)據(jù)線廠家??
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發(fā)表時(shí)間：2021-04-27
過粉線是什么線，是一種以滑石作為一種填料，有利于減少外皮和線芯之間的摩擦，減少兩者的接觸面，讓外皮和內(nèi)部的線芯皮不輕易粘在一起，以防在剝線的時(shí)候，外皮和內(nèi)部線芯皮粘在一起導(dǎo)致弄破線芯皮。
在電源線在生產(chǎn)過程，過粉線生產(chǎn)工序最為簡(jiǎn)單，一般有絞銅——押出（內(nèi)芯）——繞線（內(nèi)芯線）——（先過滑石粉）押出（外被）——成卷包裝等程序。下面一起了解下過粉機(jī)操作說明與常見異常及對(duì)策。
一、過粉機(jī)操作注意事項(xiàng)
1、開機(jī)前要核對(duì)過粉機(jī)電源與押出機(jī)插座之電源是否一致，確認(rèn)無誤后方可插上電源。
2、過粉機(jī)接通電源后，立即對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)系統(tǒng)和加熱系統(tǒng)進(jìn)行檢查，確認(rèn)無誤后打開電熱開關(guān)，升溫150℃對(duì)滑石粉進(jìn)行干燥（押出前1.5小時(shí)完成）生產(chǎn)前30分鐘將溫度降到60+20/-10℃范圍恒溫待使用?！ ?/div>
3、生產(chǎn)前備足滑石粉,滑石粉的量為過粉機(jī)容量的70%-90%為宜，生產(chǎn)中每小時(shí)至少檢查一次滑石粉量是否足夠，不足時(shí)及時(shí)添加?！ ?/div>
4、生產(chǎn)中注意線材一定要從過粉機(jī)各導(dǎo)輪中間通過，避免半成品抖動(dòng)造成線材過粉不良?！ ?/div>
5、過粉線材押出內(nèi)模的選擇：依通常標(biāo)準(zhǔn)再放大0.05-0.2M/M(因過粉會(huì)占一定間隙，內(nèi)模太小會(huì)造成外觀不良和容易斷線)。
二、過粉機(jī)常見異常及對(duì)策
1、 脫皮不良
A、過粉太少滑石粉未完全干燥需加班足量干燥良好的滑石粉?！ ?/div>
B、內(nèi)外模距離太遠(yuǎn)，押出過于充實(shí)時(shí)需縮小內(nèi)外模距離?！ ?/div>
C、半成品絞合外徑太小不易過粉:絞合和押外被前過適量的離型劑后再過粉。
2、 過粉太多造成的外觀不良
A、滑石粉在內(nèi)模導(dǎo)管中積累太多,阻塞半成品順利運(yùn)行造成外觀不良需用氣槍吹干內(nèi)模導(dǎo)管內(nèi)的滑石粉?！ ?/div>
B、毛刷未刷除過粉多余的滑石粉時(shí)應(yīng)將半成品放至毛刷正中位置，使毛刷能將多余的滑石粉清除。
C、內(nèi)模太小，因過粉線內(nèi)模要比不過粉之線材(同規(guī)格)使用大,故生產(chǎn)時(shí)易選擇孔徑比通常大0.05-0.2M/M的內(nèi)模。
3、芯線粘連
A、冷卻不足：過粉線一般外被較厚,生產(chǎn)中由于冷卻不足容易造成芯線粘連.生產(chǎn)中各段水槽保持足夠大的冷水,做到充分冷卻?！ ?/div>
B、絕緣PVC在高溫下溶融，造成芯線粘連:芯線押出，絞合時(shí)過適量的離型劑，外被押出前先過離型劑再過粉，或者絞合外被押出時(shí)均過粉而改善。
滑石粉的好壞直接影響過粉線的外觀，故滑石粉在使用前一定要烘烤干燥，這樣滑石粉才能均勻的分布在線材上，生產(chǎn)中半成品一定要從毛刷中間穿過，避免因過多粉導(dǎo)致外觀不良，外模太小和內(nèi)外模太近都會(huì)導(dǎo)致押出外觀不良，生產(chǎn)時(shí)要特別注意。
???跟此數(shù)據(jù)線相關(guān)的產(chǎn)品 。。。
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